灰砂磚混合料配合比應滿足以下要求

      加氣塊設備的工藝流程分為以下幾個步驟，分別是原料的處理，混合物的配合比設計，混合料的制備，磚坯成型和蒸壓養護等幾個階段。以下詳細的介紹了各個階段的工藝。

　　(1)原料的處理:塊狀的生石灰在與砂子混合配料前必須經過破碎、粉磨達到生產工藝要求的細度。一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機進行破碎，經破碎的石灰還需進行粉磨，一般采用球磨機對石灰進行粉磨。

　　(2)混合料的配合比設計

　　灰砂磚混合料配合比應滿足以下要求

　　a.物理力學性能,特別是抗壓強度的要求，一般抗壓強度要求在10Mpa以上，并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。

　　b.滿足磚坯成型時，對混合料塑性的要求。

　　c.配合比要盡量降低成本，提高經濟效益。

　　d.配合比的設計計算 砂:石灰=89:11

　　(3)混合料的制備:混合料的制備是將按配合比要求計量的生石灰、砂在強制式攪拌機中加入6﹪～9﹪的水進行次攪拌，經一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2～3h,然后進行第二次攪拌即可，也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個過程。經過消化(或稱陳化)的混合料在成型前，還須進行第二次加水攪拌，其目的是:一方面消化之后部分水分蒸發，使拌和料含水率降低3.5%左右，為了便于成型，必須進行二次加水攪拌；另一方面，二次攪拌可把結塊的物料打散，使物料更均勻、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。

　　(4)磚坯成型: 磚坯的質量要求:一是要有完整的外形規格，棱角整齊、表面光潔；二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；三是成型后的磚坯體積密度應控制在1800～2100kg/m3的范圍內，單塊磚坯質量應控制在2700～3100g。